En los últimos años, con el desarrollo continuo de materiales modificados con polímeros, sus requisitos para equipos de mezcla se han vuelto cada vez más altos. La extrusora de doble tornillo paralela co-rotativa es un tipo de equipo que se usa ampliamente en mezcladoras continuas. Por supuesto, ha atraído una gran atención de todos, y se han realizado más investigaciones a su alrededor. En la actualidad, de acuerdo con la tendencia de desarrollo en el país y en el extranjero, la extrusora de doble tornillo paralela codireccional se desarrolla principalmente en términos de alta velocidad, alto par, gran volumen de extrusión y bajo consumo de energía. La extrusora de doble tornillo en paralelo de tipo dividido es una extrusora de alta velocidad y alto par que puede abrir rápidamente el barril para limpiar el material.
La característica sobresaliente de la extrusora de doble tornillo en paralelo en la misma dirección es que el barril se puede dividir al mismo tiempo, y el tornillo y el revestimiento del barril se pueden combinar a voluntad.

1. Cañón partido. El cilindro de la extrusora de doble husillo co-rotativo convencional es integral y no se puede abrir. La extrusora de doble husillo paralelo dividida es de tipo dividido. Consta de dos mitades superior e inferior. La mitad inferior se fija en el marco. La mitad superior está conectada a la mitad inferior a través de un reductor de gusano. . Los cañones superior e inferior suelen estar atornillados con dos filas de tornillos. Cuando sea necesario abrir el cañón, simplemente afloje los pernos y gire la manija de la caja de engranajes helicoidales para abrir el cañón.

2. Tornillo y barril de bloque de construcción. El tornillo y el cilindro del cuerpo principal de la extrusora de doble tornillo paralelo de tipo dividido adoptan un diseño avanzado de "tipo bloque". El tornillo está compuesto por varios tipos de bloques de tornillos colocados en el mandril. El manguito se puede ajustar de acuerdo con los diferentes bloques de tornillos, de modo que la estructura ideal del elemento de rosca se pueda combinar de manera flexible de acuerdo con los requisitos del proceso del tipo de material, etc. Este proceso puede resolver mejor la contradicción entre la llamada universalidad y especificidad del tornillo, que generalmente es difícil de tener en cuenta, y lograr el propósito de una máquina con múltiples funciones y una máquina con múltiples funciones. Otra ventaja del diseño de "tipo bloque" es que los componentes desgastados del tornillo y el cilindro se pueden reemplazar localmente, lo que evita el desecho de todo el tornillo o cilindro y reduce en gran medida los costos de mantenimiento.

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