La aplicación de varilla roscada en la máquina de moldeo por inyección

La aplicación de varilla roscada en la máquina de moldeo por inyección

Fecha:2021-01-09

La varilla roscada es una parte importante de la máquina de moldeo por inyección. Su función es transportar, compactar, fundir, agitar y presurizar el plástico. Todo esto se hace mediante la rotación de la varilla roscada en el cañón. A medida que gira el tornillo, el plástico rozará y alternará entre la pared interior del cañón, la superficie inferior de la ranura del tornillo, la superficie de la hélice y el plástico y el plástico. El plástico que avanza es el resultado de esta combinación de movimientos, y el calor generado por la fricción también se absorbe para aumentar la temperatura del plástico y derretir el plástico. La estructura del tornillo afectará directamente el alcance de estos efectos.

Estructura de varilla roscada de inyección general, pero también para mejorar la calidad de los plásticos diseñados para tornillo dividido, tornillo de barrera o tornillo dividido. De hecho, la estructura del cañón es una abertura intermedia de la boca del tubo. En el proceso de plastificación de plásticos, su poder de avance y mezcla se deriva de la rotación relativa de la varilla roscada y el cilindro. Según las diferentes formas del tornillo de plástico en la ranura del tornillo, la varilla roscada generalmente se divide en tres secciones: sección de transporte de sólidos (también llamada sección de alimentación), sección de fusión (también llamada sección de compresión), sección de homogeneización.

El plástico en la temperatura de fusión cerca del contacto con el cilindro de plástico ha comenzado a fundirse para formar una capa de película fundida. Cuando el espesor de la película fundida excede el espacio entre la varilla roscada y el barril, la parte superior de la nervadura en espiral raspa la película fundida radialmente desde la pared interior del barril hacia la raíz de la nervadura en espiral para converger gradualmente en un flujo en espiral. área en la superficie de la hélice de la nervadura en espiral - Charco.

Debido a la profundización gradual de la profundidad de la sección fundida de la ranura de la varilla roscada y la piscina de extrusión, el lecho sólido se aprieta contra la pared interior del barril, acelerando así el barril caliente al proceso de transferencia de calor del lecho sólido. Al mismo tiempo, la rotación del tornillo corta la película fundida entre el lecho sólido y la pared interior del cilindro para fundir el sólido entre la película fundida y la interfaz del lecho sólido. A medida que avanza la espiral del lecho sólido, el volumen del lecho sólido disminuye gradualmente, mientras que el volumen de la piscina aumenta gradualmente. Si el espesor del lecho sólido disminuye menos que la velocidad a la que la profundidad del canal se vuelve superficial, el lecho sólido puede bloquear parcial o completamente el canal y provocar que la plastificación fluctúe o debido a un fuerte aumento en la generación de calor por fricción debido a la aumento de presión Sobrecalentamiento local.

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