Con los plásticos de ingeniería en constante cambio, el uso de fibra de vidrio alta y retardantes de llama ácidos, los tornillos tradicionales de nitruración y doble aleación de PTA no han podido cumplir con los requisitos de vida útil, para cumplir con los requisitos de uso a largo plazo en condiciones de alto desgaste y alta corrosión, necesita más alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión, alta tenacidad, alta dureza roja del tornillo.
De acuerdo con los diferentes materiales y procesos de acero, se puede dividir aproximadamente en tornillo de nitrógeno, tornillo de doble aleación de PTA, tornillo totalmente cubierto, tornillo totalmente duro y tornillo sinterizado. Sin embargo, los nombres de cada fabricante serán algo inconsistentes. Por ejemplo, Tianxingjiang (tornillo de doble aleación PTA, tornillo completamente cubierto, tornillo completamente duro) se denomina tornillo de doble aleación.
Tornillo completamente endurecido
Generalmente use acero para herramientas, acero para troqueles, acero inoxidable, acero en polvo, etc.
El tornillo totalmente duro de Kotler se fabrica después de un tratamiento térmico, los dientes del tornillo se muelen y se forman con una rectificadora de tornillo CNC, y el chavetero trasero está hecho de CNC.
Contiene Cr, V, W, Mo, etc., lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del tornillo.
Debido a la gran diferencia en los materiales utilizados para los tornillos totalmente duros, existen grandes diferencias en la vida útil, las condiciones de trabajo aplicables y los precios. Los materiales más comunes son SKD61, DC53, SKH-9, etc.
Restringido por la tecnología metalúrgica nacional, el acero nacional no puede competir con el acero importado. En la actualidad, todos los tornillos de Kotler se importan de Japón y Europa. Y algunos de los materiales son los primeros en ser importados en China.
El proceso de producción de tornillo completamente endurecido:
Proceso 1, tratamiento térmico después de procesar el hilo; bajos requisitos de procesamiento y fácil procesamiento. Sin embargo, el tornillo es propenso a deformarse durante el tratamiento térmico. Para garantizar la rectitud del tornillo, durante el proceso de calibración del tornillo, la alta temperatura conduce al recocido, lo que afecta la dureza. Afectado por la tecnología, el equipo, el costo, etc., este proceso generalmente se adopta en China.
Proceso 2: Procese el hilo después del tratamiento térmico; la dureza de la barra redonda alcanza los 50-65 grados después del tratamiento térmico, y es necesario usar herramientas de mayor dureza (como CBN) y rectificado (el equipo de rectificado de tornillos aún depende de las importaciones), los fabricantes extranjeros y algunos nacionales utilizan este proceso .
Acero principal:
El acero para herramientas, que contiene una gran proporción de Cr, V, W, Mo medianos, tiene buena resistencia al desgaste y cierta resistencia a la corrosión, alta tenacidad y buena dureza al rojo.
Acero inoxidable, que contiene una gran cantidad de cromo para sobresalir en las pruebas de resistencia a la corrosión
Acero en polvo, fabricado por pulvimetalurgia, con carburos finos y distribución uniforme. En la prueba de resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, los indicadores superan con creces el acero para herramientas