Dado que la fusión ocurre principalmente en la interfaz del lecho sólido con la película fundida superior, su ancho, es decir, el área de transferencia de calor entre la masa fundida y el sólido disminuye gradualmente con el proceso de fusión, y la conductividad térmica del polímero es relativamente pequeña. Propiedades de fusión más bajas. A medida que aumenta el rendimiento, el caudal del polímero en la dirección de la ranura en espiral también aumenta, de modo que la longitud de la ranura en espiral requerida para que el polímero se derrita bien también aumenta, y para una longitud de transición dada, el polímero puede no derretir bien.
El esfuerzo cortante entre la película fundida superior y la pared del cilindro es generalmente varias veces mayor que el esfuerzo cortante entre el baño de masa fundida y la superficie de la pared del barril, es decir, la potencia mecánica por unidad de área en la película fundida superior es mayor que la en la piscina de deshielo. Varias veces, esto genera un calor de cizallamiento excesivo cuando el tornillo gira a alta velocidad. Refrigerar el barril constituye un derroche de energía. Como resultado, la fusión normal del tornillo consume una gran potencia mecánica y una baja eficiencia energética.
El polímero fundido anteriormente experimentó un cierto proceso de mezcla cuando alcanzó el final de la sección de fusión, mientras que el polímero que se fundió al final de la sección de fusión estaba prácticamente sin mezclar. Puede verse que el proceso de mezcla de la masa fundida ni siquiera ha llegado al final de la sección de fusión.
Como la película de fusión superior es delgada, se somete a un cizallamiento de alta viscosidad, lo que genera mucho calor pegajoso. Posteriormente, la alta temperatura de la película de fusión superior es raspada por el borde del tornillo hasta el baño de fusión de vez en cuando, y la masa fundida en el baño de fusión acumula más calor debido a la actividad viscosa. Dado que el área de contacto entre la masa fundida y el lecho sólido es pequeña, la cantidad de calor transferido desde la masa fundida al lecho sólido también es pequeña, es decir, la temperatura de la masa fundida se mantiene en gran medida en el interior. El lecho sólido es un medio intacto que solo se mueve en la dirección de la ranura, por lo que la temperatura del núcleo aumenta lentamente. Por lo tanto, la temperatura del polímero en la sección de fusión se distribuye de manera desigual y la temperatura uniforme es alta, y es difícil para los tornillos ordinarios aumentar el rendimiento. Y eficiencia energética.

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